一、制冷機(jī)組進(jìn)水的危害
1. 冰堵現(xiàn)象當(dāng)水分進(jìn)入制冷系統(tǒng)并與制冷劑混合時(shí)，在通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置時(shí)，由于溫度降低，水分可能會(huì)結(jié)成冰塊，造成冰堵。這種情況下，制冷劑的流動(dòng)受到阻礙，導(dǎo)致供液不良，影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2. 潤(rùn)滑油乳化水分與潤(rùn)滑油接觸后可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化，這會(huì)大大降低潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，進(jìn)而影響壓縮機(jī)和其他運(yùn)動(dòng)部件的工作效率和壽命。
3. 腐蝕作用水分在制冷系統(tǒng)中可以與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成如鹽酸、氟化氫等腐蝕性物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬部件特別是閥門、軸承和軸封等關(guān)鍵部位造成嚴(yán)重腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命，并增加維護(hù)成本。
4. 對(duì)電氣絕緣的影響水分的存在還可能降低制冷劑的電氣絕緣性能，對(duì)于全封閉式壓縮機(jī)而言，這可能是致命的，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致電機(jī)燒毀的風(fēng)險(xiǎn)增加。
5. 系統(tǒng)穩(wěn)定性問(wèn)題水分過(guò)多還可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常，比如高壓側(cè)的壓力升高，這不僅增加了壓縮機(jī)的工作負(fù)荷，也可能觸發(fā)高壓保護(hù)裝置的動(dòng)作，導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。
二、制冷系統(tǒng)進(jìn)水處理方法參考
冷凝器的滲漏部位，加入少量氟后用氮?dú)獯驂褐?0Kg，用撿肥皂水、洗潔凈水對(duì)可能滲漏之處檢查。如果是蒸發(fā)器的滲漏部位，觀察冷凍水中是否有油跡，有則漏、無(wú)則不漏。如果添加的制冷劑中含水，將瓶中的制冷劑釋放適量在清潔干燥的玻璃容器中、在制冷劑蒸發(fā)完后觀察容器中是否有水存在，如有、說(shuō)明該瓶制冷劑中含水量很高，查處來(lái)源。
如果系統(tǒng)進(jìn)水較多處理方法參考：1、拆解制冷系統(tǒng)部件：冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)（將油過(guò)濾器拆下）、高壓干燥過(guò)濾器、膨脹閥、電磁閥、截止閥、儲(chǔ)液罐、連接管道等能解體（大的部件不一定要移位），便于進(jìn)行下一步的工作。
2、分段吹污：用氮?dú)饧訅汉笏查g釋放的方法將部件中的水份盡可能的全部吹出。如果冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜，可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒管路后分段吹出水分
3、復(fù)原制冷系統(tǒng)：將整個(gè)機(jī)組復(fù)原后、開(kāi)啟制冷系統(tǒng)中所有的通路（膨脹閥的閥芯、高壓干燥過(guò)濾芯、電磁閥的閥芯暫不安裝、壓縮機(jī)內(nèi)的油過(guò)濾器和冷凍油油暫不加入），用較常規(guī)長(zhǎng)的時(shí)間抽真空（最好部件能加熱、壓縮機(jī)可以接通油加熱器，目的是加快幫助系統(tǒng)中殘存的水份蒸發(fā)）。
4、開(kāi)機(jī)運(yùn)行：確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除， 然后復(fù)原制冷系統(tǒng)，裝入清潔的油過(guò)濾器、高壓干燥過(guò)濾芯、加入冷凍油，按機(jī)組正常組裝步序進(jìn)行。
系統(tǒng)進(jìn)不多的處理處理方法參考：如果制冷系統(tǒng)進(jìn)水不是很嚴(yán)重，那么就沒(méi)必要拆解制冷各部件了，就換過(guò)濾器就行了。
1、更換過(guò)濾器：首先更換機(jī)組系統(tǒng)高壓干燥過(guò)濾器，如果是干燥過(guò)濾桶，可用清潔干爽的脫脂紗布制作口袋后改裝活“性氧化鋁顆粒"和摻入量變色硅膠（便于觀察含水量）、更換掉壓縮機(jī)中原含水份的冷凍油。
2、再次更換過(guò)濾器：開(kāi)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，再次更換干燥過(guò)濾器，注意觀測(cè)變色硅膠，來(lái)判斷系統(tǒng)含水量的程度，按這個(gè)操作步序反復(fù)運(yùn)行。
3、開(kāi)機(jī)運(yùn)行：確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除、更換清潔的油過(guò)濾器、高壓干燥過(guò)濾芯、冷凍油等，按機(jī)組正常組裝步序進(jìn)行。
三、冷庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)水案例
冷庫(kù)中低溫系統(tǒng)有很多都安裝了熱回，在冬天為了防止冷凝壓力過(guò)低，將熱回收的進(jìn)氣、出液、進(jìn)水、回水的關(guān)閉了，在3月份打開(kāi)水閥和氣閥后不久，便發(fā)現(xiàn)機(jī)組儲(chǔ)液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識(shí)到為該熱交換器發(fā)生了泄露，馬上關(guān)閉所有閥件。
問(wèn)題原因：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的交換器進(jìn)行拆檢，原因?yàn)闊峤粨Q器里面的水沒(méi)有放干凈（與內(nèi)部臟可能有關(guān)系）。導(dǎo)致沒(méi)有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒(méi)有放出的水在冬天結(jié)冰，從而將交換器內(nèi)部的銅管漲裂，熱交換器使用時(shí)，水分進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
緊急解決措施：先關(guān)閉所有機(jī)組壓縮機(jī)吸排氣閥及油路閥件，將供液系統(tǒng)過(guò)濾器芯及回氣系統(tǒng)過(guò)濾器芯取出，用紗布做成過(guò)濾器大小的袋子，放入吸水硅膠裝入過(guò)濾器桶內(nèi)。
啟動(dòng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)一臺(tái)壓縮機(jī)，打開(kāi)冷庫(kù)系統(tǒng)，使制冷劑可循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)膨脹閥冰堵、可用熱水或熱吹風(fēng)吹開(kāi)。并每隔2-4小時(shí)反復(fù)更換硅膠，將系統(tǒng)中的水分吸干，整體運(yùn)行正常后更換冷凍油、油過(guò)濾器及供液回氣過(guò)濾芯，若有必要，更換兩遍。
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更新時(shí)間：2025-03-30 
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